Didžiausia Lietuvos kosmetikos gamintoja UAB „BIOK laboratorija“, valdanti prekės ženklus „Kilig“, „Margarita“ ir „Ecodenta“, pasistatė naują, draugišką aplinkai gamyklą su administracinėmis ir gamybos patalpomis, kuriose jau pradėjo didelio našumo gamybą. Pastatas aprūpintas energiją taupančiais inžineriniais sprendimais ir išmaniosiomis technologijomis. Gamybai naudojama išskirtinai žalioji energija, dėl to tris kartus sumažintas išskiriamo CO2 išmetimo lygis.
OBJEKTO PAVADINIMAS: kosmetikos gamykla „BIOK LAB“
ADRESAS: Ukmergės g. 451, Klevinė, Vilniaus r.
VYSTYTOJAS: UAB „BIOK laboratorija“
GENERALINIS RANGOVAS: UAB „Sintervalas“
PROJEKTAVIMAS: „2L Architects“ (projekto vadovas Julius Lapinskas)
ENERGINĖ KLASĖ: A++
BENDRAS PLOTAS: 4 876,78 m2
STATYBOS METAI: 2021 m.
INVESTICIJOS: 6,5 mln. eurų
Vilniaus rajone, Klevinėje, įsikūrusi „BIOK LAB“ yra viena iš šalies gamyklų, turinčių A++ klasės energinio efektyvumo sertifikatą. Investicijos į naują gamyklą ir daug perspektyvų atveriantys pažangūs sprendimai leido įmonei žengti didelį žingsnį į ekologišką gamybą ir tvarumą. Pandemijos metai parodė, kad higienos prekių paklausa yra itin didelė, o vis daugiau pirkėjų ieško ekologiškų gaminių ir teikia pirmenybę aplinkai draugiškiems gamintojams. „BIOK LAB“ valdomi prekių ženklai turi stiprias pozicijas ir pripažįstami kaip natūralumo inovatoriai bei vertinami už patikimą kokybę.
„BIOK LAB“ vadovė Romualda Stragienė tvarumą vertina kaip vieną iš pagrindinių įmonės principų: „Matome, kad tai svarbu kosmetikos pirkėjams – vis daugiau žmonių kasdien ieško gamtai draugiškų sprendimų. Su įvairiomis kosmetikos priemonėmis kiekvienas susiduriame mažiausiai penkis kartus per dieną, todėl natūralu, kad žmonės tikisi tvarumo ir iš verslo.“
Sprendimą didinti gamybos pajėgumus įmonė priėmė dar 2016 metais, kai buvo pradėtas rengti naujosios „BIOK LAB“ gamyklos projektas. Šiemet sausį jis buvo pradėtas įgyvendinti, o nuo lapkričio pabaigos naujojoje gamykloje jau veikia nauja dantų pastos gamybos linija. Dėl pandemijos apribojimų linijos bandymai vyko nuotoliniu būdu, tačiau visas įrangos dalis iš skirtingų gamintojų Ispanijoje, Švedijoje, Italijoje bei Japonijoje įmonė gavo laiku ir gamybos linija paleista nevėluojant.
Naujoje gamykloje jau dirba 55 darbuotojai. Į statybas ir naują įrangą „BIOK LAB“ investavo 6,5 mln. eurų. Bendrovė skaičiuoja, kad investicijos leis padidinti kosmetikos gamybos apimtis daugiau nei tris kartus ir atsipirks per 10 metų. Pernai senosiose patalpose įmonė pagamino rekordinį kiekį – beveik 8 mln. produkcijos vienetų, naujosios gamyklos potencialas – 25 milijonai. O tokio našumo pastos gamybos įrangos neturi nė vienas kitas Baltijos šalių kosmetikos gamintojas: per metus ji galės pagaminti daugiau nei 10 mln. vienetų dantų pastos pakuočių.
Natūralumas ir skaidrumas – pagrindiniai elementai
Pirminį techninį „BIOK LAB“ projektą rengė gamybos, pramonės ir visuomeninės paskirties pastatų projektavimo įmonė „2L Architects“ kartu su inžinerinių konsultacijų įmone „Cowi Lietuva“, darbo projektą – „2L Architects“.
Vienas iš pagrindinių kosmetikos gamybos zonos reikalavimų – išlaikyti aukštus higienos ir švarių patalpų parametrus. Kaip sakė architektas Simonas Norkus, dėl aukštų patalpų švaros standartų ir epidemiologinės situacijos buvo nuspręsta gamyklos pastate visiškai atskirti administracijos ir gamybos erdves bei darbuotojų srautus. Gamybinės ir sandėliavimo patalpos įkurtos pirmajame pastato aukšte, administracinės ir laboratorijos – antrajame. Tai užtikrino ir švarių technologinių gamybos patalpų reikalavimus, ir reikšmingai sumažino galimus kontaktus.
Projekto vadovas architektas Julius Lapinskas teigė, kad esminius projekto sprendinius diktavo objektyvios aplinkybės. Gamyklos pastatas iškilo plyname lauke už Vilniaus, šalia gana triukšmingos magistralės Vilnius–Panevėžys. Magistralės apsaugos zonoje suprojektuota paslėpta automobilių stovėjimo aikštelė, kurios beveik nematyti nuo kelio, o reprezentacinis pastato fasadas atvertas.
„BIOK LAB“ pasirinkta misija– kurti inovatyvius, aplinkai draugiškus ir natūralius aukščiausios kokybės kosmetikos produktus – atspindėta projektuojant pastatą. Pasak S. Norkaus, eksterjerui pasirinkta natūralių medžiagų apdaila: dekore dominuoja medis, betonas ir stiklas. Pagrindinio fasado apdailai naudoti vertikalūs betoniniai piliastrai, kurie pabrėžia vertikalų fasado skaidymą ir kartu riboja insoliaciją vidaus erdvėse, saugo jas nuo perkaitinimo bei mažina dirbtinio vėsinimo poreikį. Pagrindiniame fasade suprojektuotas įtrauktas įėjimas, dekoruotas termodailylentėmis. Pasirinkti fasado apdailos elementai tapatinami su natūralumu, atvirumu, skaidrumu.
Centrinė „BIOK LAB“ pastato erdvė ir jo akcentas – pastato tūriais suformuotas žalias vidinis lauko kiemelis, kurį iš visų pusių supa skaidrių stiklo vitrinų sienos. Aplink kiemelį išdėstytos darbo patalpos. Iš išorės beveik nematoma rami vidinė erdvė, J. Lapinsko teigimu, skirta darbuotojų poilsiui ir laisvalaikiui lauke. Darbuotojai planuoja čia rinktis per poilsio pertraukėles, rengti susibūrimus, be to, ketina patys sodinti bei prižiūrėti įvairius žolinius augalus. Kiemelyje augančiam beržui ir kitiems augalams laistyti įrengta lietaus vandens surinkimo sistema.
Architektė Kristina Šimkūnaitė minėjo, kad projekto užsakovai išskirtinį dėmesį teikė darbuotojų sąlygoms ir aplinkai. Pasak jos, darbo ir poilsio patalpos projektuotos pagal demokratiškos darbo kultūros principus: atviros, pereinamos darbo erdvės, matomos iš kitų patalpų per langus ir vitrinas. Bendros darbo erdvės formuotos „open space“ principu. Poilsio, holų, virtuvių patalpos irgi atviros ir daugiafunkcės, jose darbuotojai gali rinktis dirbti, ilsėtis, organizuoti susibūrimus ar renginius.
Architektės teigimu, projektuojant buvo svarbu erdvių skaidrumas ir permatomumas, kad į patalpas patektų daug dienos šviesos, o darbuotojai, net ir būdami skirtingose patalpose, galėtų matyti vieni kitus ir jausti bendrystės sinergiją. Pasak K. Šimkūnaitės, panašiai veikia ir vidinis kiemelis: į jį krypsta akys iš visų darbo vietų ir „kiaurai“ pro jį darbuotojai mato vieni kitus. Ši privati erdvė lauke, uždara ir apsaugota nuo išorės, tarsi „BIOK LAB“ bendruomenės širdis – aplink ją verda gyvenimas.
Šilumos taupymo režimu
„BIOK LAB“ pastato šilumos ūkis „sukasi“ aplink technologinio karšto vandens paruošimo mazgą – vanduo yra vienas iš svarbiausių kosmetikos gamybos išteklių. Pagal gamybos technologijas reikalingo itin aukštos temperatūros karšto vandens paruošimui gamykla naudoja gamtines dujas. Jų taip pat prireiks pastatui šildyti, esant žemai lauko temperatūrai, kai pastato mikroklimatą reguliuojanti šildymo sistema automatiškai persijungs iš šilumos siurblių režimo į dujinį šildymą.
Kitus pastato ir įmonės veiklos poreikius užtikrina sistema „oras–vanduo“, leidžianti panaudoti gamyboje sukuriamą šilumos perteklių. Iš suspausto oro kompresorinės atgaunama šiluma panaudojama buitinių patalpų karštam vandeniui ruošti ir patalpoms pašildyti. Visos gamybos ir administracijos patalpų vėdinimo kameros pasirinktos su šilumos siurbliais, tai sumažina dujų poreikį vėdinimo sistemoje esančiam orui pašildyti.
Kitais metais „BIOK LAB“ pradės naudoti saulės energiją – ant pastato stogo numatyta įrengti saulės jėgainę, kuri bus montuojama etapais. Sugeneruota žalioji elektros energija bus naudojama ir gamyboje, technologiniam karštam vandeniui ruošti, ir pastato buitinėms reikmėms, o gamtinių dujų vartojimas bus dar labiau mažinamas.
Pastatė modernią, aplinkai draugišką gamyklą
Naujosios „BIOK LAB“ gamyklos projektą įgyvendinti patikėta patyrusiai ir profesionaliai statybų generalinės rangos įmonei UAB „Sintervalas“. Kaip sakė šios įmonės direktorius Dalius Satkūnas, kiekviename projekte svarbiausia – užsakovų lūkesčių pateisinimas, projekto įgyvendinimas laiku ir kokybiškai. Statant modernią, aplinkai draugišką gamyklą „BIOK LAB“, be šių įprastai svarbių uždavinių, buvo itin svarbus nepriekaištingas darbų planavimas. Projekto įgyvendinimo metu iššūkių kėlė ne tik apribojimai dėl pandemijos, bet ir visame pasaulyje sutrikusios tiekimo grandinės.
„BIOK LAB“ projekte papildomas iššūkis generaliniam rangovui buvo A++ klasės gamybos pastato reikalavimų įgyvendinimas ir energijos taupymo sprendiniai. Gamykla išsiskiria įdiegtomis išmaniomis inžinerinėmis ir technologinėmis sistemomis. Išskirtinis dėmesys viso projekto įgyvendinimo metu buvo skirtas pastato sandarumui, konstrukcinėms detalėms, energijos atgavimo iš technologinių procesų sprendimams ir alternatyvių energijos šaltinių naudojimui.
Dėl įdiegtų efektyvių inžinerinių sprendimų sistemose vykstant energiniams mainams atgaunama šiluma. Ant pastato stogo veiks 120 kW saulės jėgainė, sumontuoti pramoniniai šilumos siurbliai, kurie generuoja šilumą, vėdina, vėsina patalpas, šildo vandenį. Visame pastate instaliuotas taupus LED apšvietimas. Šie sprendiniai padės sumažinti poveikį klimato kaitai. Draugiškos aplinkai gamyklos vidiniame kieme jau statybos pradžioje pasodintas beržas.
UAB „Sintervalas“ pastatė 4 876,78 m2 ploto gamybinės paskirties vieno aukšto, apie 10 m aukščio pastatą su antresole. Energiškai efektyviam pastatui statyti naudotos kokybiškos, ilgaamžės apdailos ir konstrukcijų medžiagos. Pagrindinės pastato laikančiosios konstrukcijos – surenkamas ir monolitinis gelžbetonis bei metalas. Pasak D. Satkūno, dauguma laikančiųjų konstrukcijų pastatuose paliktos atviros, neslepiamos po apdaila, o eksponuojamos interjere.
Pagrindinių medžiagų trūkumas ir jų kainų kilimas 2021 m. pradžioje turėjo įtakos darbų eigai, tačiau įmonei aktyviai bendradarbiaujant su statytoju, kruopščiai planuojant darbus statybų aikštelėje ir proaktyviai valdant rizikas, projektą pavyko įgyvendinti pagal numatytą planą ir kokybiškai. Daug dėmesio skirta medžiagų tiekimo grandinės kontrolei. Siekta, kad būtų užtikrintas gaminių ir medžiagų tiekimas konkrečiai nurodytais terminais ir eilės tvarka.
Objekto statybos aikštelėje darbų įkarštyje vienu metu dirbo 30 subrangovų įmonių ir 200 darbininkų. Generalinis rangovas UAB „Sintervalas“ užtikrino puikią darbų kokybę ir darbų saugą. Profesionalus darbų organizavimas ir specialių priemonių pasitelkimas padėjo suvaldyti rizikas.
Ypač atspari ir ilgaamžė grindų danga gamybinei zonai
Gamybinės pastato dalies grindų dangai pasirinkta UAB „Velve M.S.T.“ – išskirtinio MAPEI statybinės chemijos koncerno atstovė Lietuvoje – tiekiama poliuretano ir cemento liejamų grindų sistema MAPEFLOOR CPU/MF. Tai yra polimerinė grindų sistema, kurios pagrindinis komponentas – trijų komponentų savaime išsilyginantis poliuretano ir cemento mišinys, skirtas sukurti ypač atsparias 3–6 mm storio dangas.
Šios dangos pasirinkimo kriterijus lėmė daugelis veiksnių. Poliuretano ir cemento dangų sistemos yra vienos atspariausių liejamų grindų sistemų rinkoje. Skirtingai nuo rinkoje ypač populiarių epoksidinių ir poliuretano grindų sistemų, poliuretano ir cemento sistemos turi daugybę privalumų.
Pagrindiniai jų – ypač didelis atsparumas temperatūrai ir dažnam plovimui aukštos temperatūros ir aukšto slėgio vandens srove. Šios dangos skirtos patalpoms, kuriose vyksta vidutinis ir intensyvus eismas, naudojamos stiprios cheminės medžiagos, vykdomi sausi ir šlapi gamybos procesai. MAPEFLOOR CPU/MF paviršiai išlieka saugūs ir neslidūs net tada, kai jie šlapi.
Šio tipo MAPEI tiekiamos grindų sistemos atitinka ES higienos ir saugos reglamentus, taikomus maisto produktų ir gėrimų gamybos bei pakavimo vietose. MAPEFLOOR CPU poliuretano ir cemento grindų sistemos pasižymi patvarumu ir funkcionalumu ir yra greitai įrengiamos.
Būtent todėl šio tipo dangos dažniausiai rengiamos gamybinės paskirties patalpose skirtingose pramonės šakose, pavyzdžiui, chemijos ir farmacijos, maisto pramonės (pieno, mėsos, žuvies ir pan.), vyno, gėrimų ir alaus gamybos įmonėse ir pan.
Renkantis šio tipo grindų sistemas, būtina atsižvelgti ne tik į konkrečios sistemos tinkamumą numatytai naudojimo paskirčiai, bet ir ypač atsakingai paruošti betoninius pagrindus. Kaip ir kitų tipų polimerinėms liejamų grindų sistemoms, taip ir poliuretano ir cemento grindų sistemoms turi būti išlaikyti minimalūs reikalavimai pagrindo stipriui, t. y. bent 25 MPa stiprio gniuždomas betono stipris ir bent 1,5 MPa atplėšimo stiprio vertė.
Esant pagrindo stiprio neatitikimui, galimos įvairios jo remonto bei stiprinimo sistemos, kurias pagal konkretaus objekto specifiką parenka MAPEI specialistai. Dar vienas specifinis reikalavimas būtent poliuretano ir cemento grindų sistemoms – specialių inkaravimo griovelių įrengimas patalpų perimetru, aplink išsikišančius elementus (pavyzdžiui, kolonas, vamzdžius ir pan.), trapus ir t. t. Griovelių įrengimas užtikrina, kad kietėdama danga neatsisluoksniuos nuo pagrindo jos užbaigimo vietose ir ten, kur dangos pylimo procesas buvo nutrauktas, o vėliau – pratęstas.
„Visi šie techniniai aspektai yra labai svarbūs, todėl kvalifikuoto rangovo parinkimas šio tipo grindų dangai įrengti yra ne ką mažiau svarbus nei tinkamos medžiagos sistemos parinkimas“, – teigia koncernui MAPEI Lietuvoje atstovaujančios įmonės UAB „Velve M.S.T.“ projektų vadovas inžinierius Artūras Ručinskas.
UAB „Velve M.S.T.“ specialistai yra pasiruošę konsultuoti projektuotojus (dėl tinkamos sistemos parinkimo bei specifikavimo pagal konkretaus objekto poreikį), rangovus (dėl technologijos, praktinio įrengimo aspektų) ir užsakovus visais klausimais, susijusiais su MAPEI polimerinių grindų sistemų parinkimu ir panaudojimo galimybėmis.
Komfortiškos sąlygos taupant energiją
Naujos „BIOK LAB“ gamyklos pastate gaivaus oro tiekimą, vėsos ir šilumos aprūpinimą užtikrina „Samsung“ šildymo, vėsinimo ir oro kondicionavimo įranga, atsakinga už visų BIOK patalpų (biuro ir gamybos) vėsinimą bei šildymą visus metus.
Kaip sakė „Samsung Electronics Baltics“ ŠVOK produktų grupės techninis vadovas Baltijos šalims Rimvydas Breskis, „BIOK LAB“ projekte komfortiškas sąlygas ir optimalų energijos vartojimą užtikrina 530 kW galios „Samsung VRF“ vėsinimo ir šildymo sistemos. Biuro patalpoms pasirinkta „Samsung DVM S“ trivamzdė sistema su šilumos grąžinimo funkcija. „Gamybinėse patalpose ieškojome, kaip patenkinti oro vėsinimo poreikius visus metus, todėl parinkome unikalią „DVM S Water“ sistemą.
Ji atsakinga už gamybinių patalpų vėsinimą tiek vasarą, tiek žiemą. „Samsung“ įtikino visas suinteresuotas šalis tokiu sprendimu ir jo efektyvumu“, – sakė pašnekovas, pasidžiaugęs, kad projekte pasiekta visiška sinergija su visais jo dalyviais, įskaitant generalinį rangovą, montuotojus, architektus ir dizainerius bei užsakovą.
Gamybinėms patalpoms sumontuota „DVM S“ sistema su šilumos grąžinimo funkcija užtikrina tobulą mikroklimatą visame pastate, leisdama vienu metu tiek vėsinti, tiek šildyti patalpas visais metų laikais. „DVM S Water“ sistema yra unikali tuo, kad lauko blokai yra aušinami vandeniu, tai leidžia efektyviai išnaudoti sistemą. Sukaupta vandenyje šilumos energija grąžinama į technologinius procesus, todėl yra minimizuojami elektros energijos nuostoliai ir labiau tausojama aplinka.
Atviroms ir didesnio ploto erdvėms, kur užsakovui buvo svarbu dizainas, pasirinkti inovatyvūs kasetiniai „Samsung“ oro kondicionieriai „360 Cassette“, kurie tolygiai paskirsto vėsų orą patalpoje visomis kryptimis, nesukeldami nemalonių šalto oro gūsių. 2016 m. gamintojas „Samsung“ pirmasis pristatė šį unikalų apskrito dizaino oro kondicionierių ir iki šios dienos jis neturi rinkoje funkcionalumo alternatyvos. Gaivus oras dvelkia ir tolygiai vėsina visas patalpos dalis, nepalikdamas neatvėsintų zonų, ir taip sukuria bei užtikrina komfortišką mikroklimatą patalpoje esantiems darbuotojams.
Kadangi šio oro kondicionieriaus konstrukcijoje nenaudojamos mentelės, atvėsintas oras į patalpą tiekiamas 0 laipsniu kampu (horizontaliai) luboms, be to, nesukeliamos dulkės, kurios įprastai neigiamai veikia oro kokybę. Būtent dėl to išvengiama tiesioginio pūtimo ir sukuriamas tobulas patalpų mikroklimatas bei dizainas. Stilingoji „360 Cassette“ ne tik kuria komfortą patalpose, bet ir sklandžiai įsilieja į bet kurį interjerą, dėl savo pažangaus ir rafinuoto dizaino neužgoždama aplinkos.
Mažesnėse biuro erdvėse sumontuotos unikalios ir alternatyvų rinkoje neturinčios „Samsung WindFreeTM“ keturkryptės kasetės. Šie vidiniai blokai vėsų orą į patalpas tiekia lėtu srautu, taip išvengiant nemalonių šalto oro gūsių ir diskomforto. Oras tolygiai pasiskirsto patalpose, kas leidžia palaikyti optimalų mikroklimatą visoje patalpoje.
„Samsung Electronics Baltics“ ŠVOK produktų grupės vadovė Baltijos šalims Margarita Abraitė akcentuoja, kad „Samsung“ – vienas iš kelių ŠVOK produktų gamintojų, turintis oficialią atstovybę Baltijos šalyse. Komanda, dirbanti Lietuvoje, dalyvavo kiekviename „BIOK LAB“ projekto etape (taip dalyvaujama kiekviename komerciniame projekte Lietuvoje) nuo įrangos ir sprendimų parinkimo ir pristatymų, pagalbos ir konsultacijų projektavimo metu, montavimo įmonės mokymų iki montavimo darbų priežiūros bei įrangos paleidimo. „Samsung“ įrangai, sumontuotai „BIOK LAB“ gamykloje, užtikrinama 5 metų gamintojo garantija.
Patyrusi plastikinių langų, durų ir vitrinų gamybos bei montavimo įmonė UAB „Statvitra“ pagamino „BIOK LAB“ gamyklos pastatui 40 plastikinių langų ir juos sumontavo. Taip pat ši įmonė atliko vidaus ir lauko skardinimo darbus.
Ergonomiški baldai traukia akį išskirtiniu dizainu
Naujosios „BIOK LAB“ gamyklos administracinėse ir laboratorijų patalpose ergonomiškų darbo vietų bei poilsio erdvių įrengimu rūpinosi UAB „Narbutas Lietuva“ komanda. Komfortiškas sąlygas kuria lietuviški baldai, pagaminti gamykloje „Narbutas“ Ukmergėje, taip pat buvo pasiūlyta atstovaujamų užsienio gamintojų baldų.
Gamyklos biure įrengtos 33 ergonomiškos darbo vietos. Joms pasirinkti patogūs, elektra reguliuojamo aukščio stalai „B-ACTIVE“ padeda darbo vietoje išlikti aktyviems, keisti savo kūno padėtį iš sėdimos į stovimą, arba atvirkščiai. Be to, komandinėje darbo vietoje darbuotojai gali saugiai bendradarbiauti, o stalą reguliuoti pagal individualius poreikius. Prie šių patogių stalų pasirinktos vokiečių gamintojo „Interstuhl“ ergonomiškos darbo kėdės „EVERY“, kurios padeda gerinti savijautą ir darbingumą.
Taip pat komfortiškai darbo vietos įrengtos pasitarimų kambariuose, kur modernaus dizaino ir estetiški posėdžių stalai „NOVA Wood“ derinami su ilgoms pasitarimų valandoms tinkamomis, patogiomis „TWIST&SIT“ kolekcijos kėdėmis, išsiskiriančiomis išraiškingu, ikonišku dizainu.
Poilsio zonoje įrengtoje virtuvėje išlaikyta panaši stilistika – čia kartojasi aukštos kėdės „TWIST&SIT“ medinėmis kojomis, traukiančios akį išskirtiniu charakteriu bei minimalistinėmis, rafinuotomis linijomis.
„Narbutas Lietuva“ komandai pavyko sukurti jaukią ir šiltą daugiafunkcę erdvę, radus įdomių nestandartinių baldų sprendimų: auditoriniams laiptams jaukumo suteikia įvairiaspalvės pagalvėlės, o akustinį komfortą čia užtikrina sienos, apipavidalintos akustinėmis italų gamintojo „SLALOM“ plokštėmis.
Didžiausias sėkmingai įveiktas iššūkis šiame projekte – pagal specialius reikalavimus suprojektuoti bei pagaminti „BIOK LAB“ gamyklos laboratorijų baldai. „Įmonės komanda džiaugiasi sklandžiu šio projekto įgyvendinimu“, – sako UAB „Narbutas Lietuva“ rinkodaros vadovė Gabrielė Vaitonytė-Galdikienė.
„BIOK LAB“ gamybos plėtrai ir investicijoms į tvarius sprendimus pasirinktas tinkamiausias laikas ir pažangi kryptis. Draugišką aplinkai gamybą, natūralumą ir ekologiją vertina vis daugiau pažangių vartotojų, o komfortiškos darbo sąlygos didina įmonių darbo našumą.
Nuotr.: Laimonas Ciūnys
